Depuis plus de 70 ans, Teksign, basée à Brantford, en Ontario, fabrique des enseignes pour des entreprises du secteur du pétrole, de l’automobile et de l’hôtellerie, des fournisseurs d’équipement agricole, etc.
Pour ses besoins de formage, l’entreprise utilisait une vieille presse-plieuse qui demandait beaucoup de travail. « Avec la presse plieuse, l’opérateur devait procéder à des ajustements pour chaque pli, à chaque fois », explique Jim Hahn, directeur du contrôle de la production chez Teksign. « Pour la plupart des travaux, il fallait deux opérateurs pour effectuer les plis. »
En 2019, l’entreprise a décidé qu’il était temps d’améliorer ses capacités de formage. Teksign a des besoins de production de petits lots diversifiés, et plusieurs de ses projets sont récurrents. Elle a donc décidé d’investir dans une plieuse à commande numérique par ordinateur (CNO) pour ses opérations de pliage.
Teksign a acheté la plieuse à tablier TURBO2plus de RAS par l’intermédiaire de Westway Machinery. La plieuse à tablier possède plusieurs fonctionnalités qui répondent bien aux besoins de fabrication de l’entreprise. Grâce au logiciel Bendex de RAS, un opérateur peut programmer automatiquement des pièces, utiliser des séquences de pliage en alternance et visionner la séquence de pliage en 3D sur le moniteur. La machine a une longueur de pliage de 320 cm (126 po) et peut accueillir des outils d’une hauteur allant jusqu’à 127 mm (5 po).
« Sa capacité à stocker un nombre important de programmes simplifie considérablement nos opérations de pliage. Je dirais que nous réduisons notre temps de formage de 50 à 60 %, rien qu’en temps de réglage, par rapport à nos anciennes pratiques, par exemple, les changements de matrices. Nous pouvons désormais produire un plus grand nombre de pièces, beaucoup plus rapidement, car nous pouvons facilement passer d’une tâche à une autre en appuyant sur quelques boutons. Comme la machine peut être gérée par une seule personne, les membres de l’équipe peuvent se consacrer à d’autres tâches dans l’atelier, qu’il s’agisse de cisailler les matériaux, d’assembler des panneaux ou de réaliser le câblage électrique. La plupart des membres de notre équipe sont capables de s’acquitter de n’importe laquelle de ces tâches. Il est donc utile de leur libérer du temps de cette manière », a déclaré M. Hahn.
Parmi les autres fonctionnalités de la TURBO2plus de RAS, citons les suivantes :
- Actionnement du côté de la poutre de pliage (petites pièces et profilés)
- Actionnement du côté de la fonction de calibrage (panneaux)
- Faibles coûts par pièce (opération par un seul homme, faible investissement)
- Utilisation facile (courte période de formation)
- Amélioration des résultats du pliage
- Reconnaissance automatique du changement d’outil
- Reconnaissance automatique de la hauteur de l’outil
- Salle de commande climatisée
« Grâce à la [TURBO2plus de RAS] et à d’autres améliorations dans l’atelier, nous sommes capables de produire autant, sinon plus, avec l’équipe que nous avons aujourd’hui », a ajouté M. Hahn.
Teksign peut également gérer à distance les problèmes de maintenance de la plieuse à tablier de RAS.
« Nous avons appris à régler la machine pour qu’elle fonctionne comme nous le voulions, et RAS a été en mesure de répondre à distance à toutes nos questions », a affirmé M. Hahn. « L’équipe de RAS peut prendre le contrôle de notre machine si nous avons besoin de faire réparer quelque chose. Elle est également disponible pour nous fournir des explications, au besoin. Une expérience des plus conviviale. »
Une version de cette étude de cas a d’abord été publiée dans Canadian Fabricating & Welding et peut être consultée ici.